ලෝහ මුද්දර කොටස් සැකසුම් තාක්ෂණය

I. ලෝහ මුද්දර කොටස්වල වාසි සහ කැපී පෙනෙන අවස්ථා

1. අපගේ නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන පරිපථ ද්‍රව්‍යය T2 තඹ භාවිතා කරයි, තඹ අන්තර්ගතය 99.95% දක්වා.එය හොඳ සන්නායකතාවය, තාප සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර, නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

2. සියලුම යකඩ කොටස් A+ පන්තියේ වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, එය හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් සහ තද බවක් සහ විශිෂ්ට වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, කෝපය බිඳෙනසුලු බව, දැඩි කිරීමේ හැකියාව සහ දැඩි කිරීමේ හැකියාව සඳහා ගුණාත්මක ගැටළු නොමැත. නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායිතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.

3. අපගේ සමාගම කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මධ්‍යම වේග ඩයි භාවිතා කරයි. ඉංජිනේරු ඩයි සහ සරල ඩයි සමඟ සසඳන විට, එය දිගු සේවා කාලයක්, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ වඩා ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ඇත. එයට බහු ක්‍රියාවලීන් (කැපීම, සිදුරු කිරීම, සැකසීම, ෆ්ලැන්ජින් කිරීම, තට්ටු කිරීම, රිවට් කිරීම සහ බ්ලැන්කින් කිරීම) ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.

4. අච්චුව වඩා හොඳින් සැකසීම සඳහා, නිරවද්‍ය අච්චුවේ සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අපි 0.001 mm නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මන්දගාමී වයර් කැපීම, විදුලි පුළිඟුව, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් යන්තය වැනි ආනයනික සැකසුම් උපකරණ භාවිතා කරමු.

5. රිදී ස්පර්ශයේ උපරිම රිදී අන්තර්ගතය 95% ට වඩා වැඩි වන අතර, පෑස්සුම් 50% කි.

II.ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය

1. තාප පිරියම් කිරීම:අපගේ සමාගම කොටස්වල දෘඪතාව සහතික කිරීම සහ කොටස්වල ධාන්‍ය වඩාත් ඒකාකාරී කිරීම සඳහා වඩාත් දියුණු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරයි. අනෙකුත් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට, දෘඪතාව වඩා හොඳ වන අතර, කොටස්වල සේවා කාලය අවම වශයෙන් 10% කින් වැඩි දියුණු වේ.

කාබයිසින් පරීක්ෂණය
මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී, එය දුම සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන ඝන සංයෝග තට්ටුවක් පරීක්ෂා කරයි.
AceReare Electric හි නියැදියට පැහැදිලි සංයෝග ස්ථරයක් හඳුනාගත හැකි අතර, තවත් වෙළඳ නාමයක් කිසිදු දත්තයක් නොපෙන්වීය.

2. ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය:අපගේ පිරිපහදු කළ කොටස්වල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ වෙරළබඩ ප්‍රදේශවල භාවිතා වන ලුණු ඉසින ප්‍රතිරෝධය අපගේ කොටස්වල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධක මට්ටම GJ ප්‍රමිතිය ඉක්මවා යයි. එකම කර්මාන්තයේ කොටස් සඳහා, ලුණු ඉසින ප්‍රතිරෝධක සම්මත පරීක්ෂණය පැය 24 සහ පැය 48 ක් වන විට (පරීක්ෂණයේ පැය 24 සැබෑ පරිසරයේ පැය 24 නොවේ, එය සැබෑ පරිසරයේ වාර්ෂික කාලයට සමාන වේ), අපි පැය 96 ක ලුණු ඉසින ප්‍රතිරෝධය ලබාගෙන ඇති අතර එය පැය 168 ක ඉහළම මට්ටමට ළඟා විය හැකිය.