Einrichtungen

Duroplaste werden mithilfe von Formen zu einer Vielzahl von Duroplast-Formteilen verpresst. Diese Produkte zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Isolationsfähigkeit aus. Die Anlage besteht aus einer Vier-Säulen-Hydraulikpresse, mit der sich verschiedene Duroplast-Produkte herstellen lassen. Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Formenherstellung und integriert die gesamte Produktion von Duroplast-Produkten in einen effizienten, komfortablen und technologisch fortschrittlichen Prozess. Wir fertigen alle Arten von Duroplast-Produkten, die in der Elektro-, Medizin-, Luftfahrt- und Automobilindustrie sowie in anderen Branchen, die eng mit dem Alltag verbunden sind, weit verbreitet sind.

Kunststoffe, auch Duroplaste genannt, werden mithilfe von Kunststoffformteilen zu einer Vielzahl von Kunststoffprodukten verarbeitet. Das granulare Material wird von einer Saugmaschine in einen Trichtertrockner befördert, wo es getrocknet wird. Anschließend schmilzt es, nachdem ein Hydraulikventil betätigt und der Schmelzzylinder unter hohem Druck und hoher Temperatur erhitzt wurde. Das geschmolzene Material wird in verschiedene Formen eingespritzt, abgekühlt und in die gewünschte Form gebracht. So entstehen Industrieprodukte mit unterschiedlichen Formen und Größen.

Spritzgießen ist ein komplexer Prozess. Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Formenherstellung und integriert die Fertigung kompletter Spritzgießmaschinen. Wir können thermoplastische Produkte aller Art herstellen. Diese finden Anwendung in der Elektrotechnik, Medizintechnik, Automobilindustrie, im Alltag und in weiteren Bereichen, die eng mit dem täglichen Leben verbunden sind.

Die Metallstanzteile durchlaufen komplexe Stanzprozesse wie Stanzen, Entgraten, Lochen, mehrstufiges Biegen, Gewindeschneiden, Nieten und Stanzen mit einer Gewindeschneidmaschine. Die verwendete Maschine ist ein Metallstanzer. Unser Unternehmen verwendet die Form als Kernstück und fertigt durch den Austausch der Formelemente und den Einsatz vollautomatischer Anlagen verschiedene Arten von Hardwareteilen. Dabei werden Stanzen, Formen und Gewindeschneiden integriert. Durch den Einsatz von Mittel- und Hochgeschwindigkeitsmaschinen werden hohe Präzision und Stabilität der Teile erreicht, ihre Lebensdauer ist gewährleistet. Die Technologie ist fortschrittlich, und Formänderungen und Formgebung sind möglich. Die Teile finden breite Anwendung in der Elektrotechnik, Medizintechnik, Automobilindustrie, im Alltag und in anderen Bereichen, die eng mit dem täglichen Leben der Menschen verbunden sind.

Unser Unternehmen zeichnet sich durch hohe Wettbewerbsfähigkeit im Bereich Schweißtechnik, modernste Automatisierungstechnik und die flexible Abwicklung von Schweißprozessen für Kunden aus allen Branchen aus. Der Schweißprozess umfasst die Kupferzufuhr, die Entnahme der Kupferteile, das Aufbringen der Lötpaste, die Entnahme, Prüfung und Positionierung der Silberpunkte, das Silberpunktschweißen sowie die Entnahme und Prüfung der fertigen Produkte. Die Anlage ist eine vollautomatische Schweißmaschine mit fortschrittlicher Technologie, hohem Bedienkomfort und hoher Effizienz. Das Silberpunktschweißen erfolgt durch Erhitzen der Kupferteile. Dadurch entstehen keine Korrosionsschäden, die Oberfläche der Silberpunkte verblasst oder weicht nicht auf, und der ursprüngliche Zustand der Silberpunkte aus dem Werk bleibt erhalten.