Lesen Sie mehr über das neue Werk von AceReare | Kerui Electric

Kapitel I: Chancen • Entwicklung

1. Gruppenprofil

AceReare Electric wurde 2015 gegründet und verfügt über eine Gesamtbaufläche von mehr als 7.000 m². Der Hauptsitz befindet sich in Yueqing, Wenzhou, der chinesischen Stadt der Elektrogeräte. Das moderne Werk vereint Design, Forschung und Entwicklung sowie intelligente Fertigung. AceReare Electric unterhält strategische Kooperationen mit fast 100 namhaften Kunden im In- und Ausland. Das Vertriebsnetz erstreckt sich über mehr als 30 Provinzen und Städte in Festlandchina, Hongkong, Macau und Taiwan. Die Produkte werden in über 20 Länder und Regionen weltweit exportiert.

2. Einführung in die Hauptprodukte

Das Produktsortiment des Unternehmens umfasst: Rahmentypen Circuit BrLeistungsschalter, thermomagnetische Kompaktleistungsschalter, elektronische Kompaktleistungsschalter, Leckstrom-Komplettleistungsschalter, Photovoltaik-Hochspannungs-Komplettleistungsschalter, Photovoltaik-Gleichstrom-Komplettleistungsschalter, intelligente Mess-Komplettleistungsschalter, Doppelunterbrechungs-Komplettleistungsschalter sowie verschiedene Teile und Komponenten.

3. Auszeichnung für Unternehmen

Das Unternehmen ist an der Erstellung von Industrie- und nationalen Normen beteiligt. Es wurde mehrfach als Nationales Hightech-Unternehmen, Technologie-Forschungs- und Entwicklungszentrum Wenzhou, Technologiezentrum Yueqing und Demonstrationsunternehmen Wenzhou für die Integration von Industrialisierung und Informatisierung ausgezeichnet und hält über 100 Patente für Erfindungen und Gebrauchsmuster.

Kapitel 2: Mathematisch intelligentes Internet der Dinge – Planung für die Zukunft

Entsprechend den strategischen Entwicklungsbedürfnissen des Unternehmens wird unser Produktionsstandort in Wuhu errichtet. Die Produktionsstätten decken Bereiche wie Niederspannungsschalter, Medizintechnik, Autoteile, neue Energien und weitere ab. Unser Industriepark in Wuhu umfasst eine Gesamtbaufläche von über 100.000 m² und ist mit Fahrzeug-, Besucher- und Sicherheitssystemen ausgestattet. Diese gewährleisten die Trennung von Personen und Fahrzeugen und somit einen effizienten und sicheren Ablauf der Logistik und des Personenflusses im gesamten Park. Unser Unternehmen verfügt über ein 10.000 m² großes Forschungs- und Entwicklungsgebäude, das Forschung und Entwicklung, Tests und Experimente integriert. Hier kommen fortschrittliche F&E-Technologien wie 3D-Simulation und Fehleranalyse zum Einsatz. Zudem wurde ein nach CNAS-Standards zertifiziertes Versuchszentrum eingerichtet.

[Vier Kerne]

Mit Formenbau und -bearbeitung als Kernkompetenz ermöglichen langsames Drahterodieren, hochpräzise EDM-Verfahren, CNC-Werkzeugmaschinen, Graviermaschinen und andere Präzisionsbearbeitungsanlagen die Konstruktion und Fertigung von Präzisionsformen für Stanz-, DMC-, Spritzgussverfahren usw.

Das MMS-Werkzeugmanagementsystem ermöglicht die Kontrolle des gesamten Werkzeuglebenszyklus. Die Werkzeuge werden intelligent mittels Stereo-Lagerung und fahrerlosem Transportsystem (AGV) für Spritzguss-, DMC- und Stanzwerkstätten verteilt.

Das APS-System dient der Pull-Produktion, und AGVs sind für die Just-in-Time-Verteilung der Rohmaterialien zuständig. Der Stanzprozess ermöglicht die gleichzeitige Durchführung mehrerer Bearbeitungsschritte. Die Teile werden mit einem fahrerlosen Gabelstapler zur Wärmebehandlung transportiert. Nach der Bearbeitung gelangen sie über das Gebäudeaufzugssystem in die Schweißerei. Dort werden die Produkte mit automatischen Schweißanlagen verschweißt.

Die Teile und Komponenten werden mittels eines Gummibox-Roboters zur Montagehalle transportiert, um die automatische Montage zu ermöglichen. Die intelligente Fabrik nutzt ein kundenspezifisches Lager- und Logistiksystem (WMS) und errichtet im Werksgelände eine 5G-Basisstation für die einheitliche Verwaltung von Lagerhaltung und Logistik. Das WCS-Dispositionssystem steuert den fahrerlosen Transport (AGV) und die automatische Einlagerung durch den Box-Roboter. Das ERP-System erstellt automatisch den Versandplan, und der Materialbox-Roboter führt die Warenausgangssortierung automatisch durch.

Kapitel 3: Internet der Dinge • Die Ära

Unser Unternehmen hat die Industrie 4.0 erfolgreich umgesetzt und sich zu einer digitalen und intelligenten Industrie weiterentwickelt. Wir haben sieben informationsbasierte Systeme wie PLM, OA und MES eingeführt und eine integrierte Plattform geschaffen, die das gesamte Geschäftsmanagement, die Analyse von Geschäftsdaten und die intelligente Fertigung umfasst. So erreichen wir ein optimiertes Management und bauen eine intelligente „AceReare“-Gruppe auf.