Technologie zur Bearbeitung von Metallstanzteilen

09.11.2023

I. Übersicht über Stanzteile aus Metall:

Die Metallstanzteile werden in mehreren Schritten gebogen, z. B. durch Stanzen, Beschneiden und Lochen. Der komplexe Stanzprozess wird durch Gewindeschneiden, Nieten und Stanzen mit einer Gewindeschneidmaschine abgeschlossen. Unser Unternehmen verfügt über ein umfassendes Sortiment an Stanzmaschinen. Mit der Form als Kernstück fertigen wir durch den Wechsel des Formeinsatzes verschiedenste Metallteile. Dabei werden Kantenschneiden, Stanzen, Umformen, Bördeln, Gewindeschneiden, Nieten und Ausstanzen integriert. Mittel- und Hochgeschwindigkeitsmaschinen gewährleisten hohe Präzision und Stabilität der Bauteile und somit deren lange Lebensdauer. Wir bieten Werkzeugentwicklung, Werkzeugmodifizierung und Werkzeugbau an. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Elektrotechnik, Medizintechnik, Automobilindustrie, im Haushaltswarenbereich und in anderen Bereichen des täglichen Lebens.

II. Produktbeschreibung

I. Vorteile und Besonderheiten von Stanzteilen aus Metall

1. Das Hauptschaltungsmaterial unserer Produkte besteht aus T2-Kupfer mit einem Kupfergehalt von bis zu 99,95 %. Es zeichnet sich durch gute Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, wodurch die Leistung der Produkte erheblich verbessert wird.

2. Alle Eisenteile bestehen aus Stahl der Klasse A+, der sich durch gute Plastizität und Zähigkeit sowie hervorragende Schweißeigenschaften auszeichnet und keine Probleme hinsichtlich Anlasssprödigkeit, Härtbarkeit und Anhärtung aufweist. Die Produktqualität ist dadurch deutlich stabiler.

3. Unser Unternehmen verwendet für die Teilefertigung hochpräzise Mittelgeschwindigkeitswerkzeuge. Im Vergleich zu Konstruktions- und Standardwerkzeugen zeichnen sie sich durch eine längere Lebensdauer, geringere Produktionskosten und eine stabilere Qualität aus. Sie ermöglichen die Integration mehrerer Bearbeitungsprozesse (Entgraten, Stanzen, Umformen, Bördeln, Gewindeschneiden, Nieten und Ausklinken). Dies steigert die Produktionseffizienz erheblich und senkt die Produktionskosten.

4. Zur besseren Bearbeitung der Form verwenden wir importierte Bearbeitungsanlagen wie Drahterodiermaschinen, Funkenerosionsanlagen, CNC-Bearbeitungszentren, Hochpräzisionsschleifmaschinen usw. mit einer Genauigkeit von 0,001 mm, um den Bearbeitungsanforderungen der Präzisionsform gerecht zu werden.

5. Der maximale Silbergehalt des Silberkontakts beträgt mehr als 95 %, der des Lots 50 %.

II. Oberflächenbehandlungsverfahren für Metallstanzteile

1. Wärmebehandlung: Unser Unternehmen verwendet ein fortschrittlicheres Wärmebehandlungsverfahren, um die Härte der Bauteile zu gewährleisten und eine gleichmäßigere Kornstruktur zu erzielen. Im Vergleich zu anderen Wärmebehandlungsverfahren ist die Zähigkeit höher und die Lebensdauer der Bauteile um mindestens 10 % verlängert.

Aufkohlungstest
Bei diesem Oberflächenbehandlungsverfahren wird eine dichte Verbundschicht geprüft, die die Rauch- und Abriebfestigkeit verbessert.
Die Probe von AceReare Electric zeigte eine deutliche Verbindungsschicht, während bei einer anderen Marke keine Daten vorlagen.
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2. Oxidationsbeständigkeit: Die Oxidationsbeständigkeit unserer veredelten Teile und die in Küstenregionen übliche Salzsprühbeständigkeit führen dazu, dass die Oxidationsbeständigkeit unserer Teile die GJ-Norm übertrifft. Bei Teilen derselben Branche, die einem Salzsprühtest von 24 bzw. 48 Stunden unterzogen werden (wobei die 24 Stunden im Test nicht den 24 Stunden realer Umgebungsbedingungen entsprechen, sondern der jährlichen Belastung in der realen Umgebung), haben wir eine Salzsprühbeständigkeit von 96 Stunden erreicht, die sogar 168 Stunden erreichen kann.

III. Verbesserungen, Vorteile und Besonderheiten von Werkzeugen und Prüfwerkzeugen

Unser Unternehmen hat einen umfassenden Standard für die Konstruktion von Werkzeugen und Prüfgeräten etabliert. Neben der Erfüllung der Konstruktionsanforderungen legen wir besonderen Wert auf effiziente Fertigungsprozesse und erzielen so eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion.

Darüber hinaus verfügt unser Unternehmen über umfangreiche Erfahrung im sicheren Umgang mit Personal und hat ein effektives Standarddesign entwickelt. Durch die Trennung von Personal- und Maschinenbedienung werden Effizienz und Sicherheit des Personals optimiert. Dies entspricht unserem Konzept der Mitarbeiterförderung.

Im Hinblick auf die Konstruktion von Prüfwerkzeugen hält sich unser Unternehmen an höchste Anforderungen und Genauigkeit und kann die Prüfung verschiedener komplexer Teile mit einer Genauigkeit von 0,01 mm realisieren. Dies bietet eine starke Unterstützung für die Qualitätskontrolle.

IV. Vorteile des Endprodukts

1. Metallstanzteile, die flexibel verschiedene Formen und Funktionen realisieren können.

2. Die hohe Präzision der Metallstanzteile ermöglicht die Montage mit Schutzschalter einheitlicher und koordinierter.

3. Hinsichtlich der Produkte entspricht es den Designvorgaben des Kunden und den nationalen Standards.